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    了解精密行星減速機的齒輪加工工藝-上海權立

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    了解精密行星減速機的齒輪加工工藝

    來源:http://www.aaronconcert.com 發布時間:2018/9/19 9:15:41
         齒輪是精密行星減速機中重要的組成部分,齒輪的傳動可完成減速、增速或改變方向等功能。它在各種傳動機械設備及整個機械領域的應用范圍及其廣大。由于齒輪在設備中作用不同,因而有多種齒輪類型和尺寸,但總體可分為齒圈和輪體兩個部分。齒輪的制造精度關乎于整個行星齒輪減速機的工作性能、承載能力和使用壽命。提高行星齒輪使用系數,須了解以下幾點。
    1.齒輪的材料的選擇
    齒輪應按照減速機的工作條件選用合適的材質,齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響,精密行星減速機齒輪材料一般會選用鉬釩合金鋼,可利于增加齒輪的耐磨度和耐沖擊性。
    2. 運轉精度
    要求行星輪能準確地傳遞運動,傳動比恒定,即要求齒輪在轉動一圈中,轉角誤差不_過制定范圍,使齒輪精度等級達到JIS2級。
    精密行星減速機 
    3. 接觸精度
    齒輪在傳遞動力時,由于沖擊載荷分布不均勻使接觸應力過大,可造成齒輪磨損加快,進而要求行星輪在工作時齒面接觸要均勻,而且有定量的接觸面積和符合要求的接觸位置。
    4. 齒側間隙
    齒面于非工作面之間保留定量間隙,以儲存潤滑脂,補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。
    5. 工作平穩性
    行星減速機運轉平穩,無振動和低噪音,這_要求限制齒輪轉動時瞬時速比的變化要小,也_是要限制短周期內的轉角誤差。
    6、齒輪的熱處理
         齒形加工后,為提高齒面的高剛性和耐磨度,須進行滲碳淬火、高頻感應加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序,使行星齒輪基材硬度達到30HRC,和齒輪表面的硬度氮化至840HV,確保使用性能 。
    綜上所述,了解齒輪的加工工藝對于整臺精密行星減速機的使用性能有著很大的影響,要嚴格執行標準化加工步驟,提高行星減速機使用之穩定系數。
     
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